實驗室造粒機簡介:
我公司長期跟各大院校、廠家,進(jìn)行技術(shù)交流,為它們提供功能更齊全的試驗設(shè)備,表格中列出來的是目前兩款主打的機型,性能穩(wěn)定、操作簡單。
開機操作方法
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時,主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
實驗室造粒機注意事項:
1.每次擠出機開車生產(chǎn)前都要仔細(xì)檢查機筒內(nèi)和料斗上下有無異物,及時清除一切雜物和油污。
2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),自己不清楚故障產(chǎn)生原因時,應(yīng)及時停車,找有關(guān)人員解決口設(shè)備開車運行中不許對設(shè)備進(jìn)行維修,不許用手觸摸傳動零件。
3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。
4.如果機筒內(nèi)無生產(chǎn)用料,螺桿不允許在機筒內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)時間最長應(yīng)不超過2-3min。
5.擠出機生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,操作工在排除處理時,不許正面對著機筒或成型模具口,防止機筒內(nèi)熔料噴出傷人。
6.擠出機正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動機電流表指針擺動變化,出現(xiàn)長時間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時要及時停車,查出故障原因并排除后再繼續(xù)開車生產(chǎn)。
7.檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時,要用手背輕輕接觸檢測部位。
8.清理機筒、螺桿和模具上黏殘料時,必須用竹或銅質(zhì)刀具清理,不許用鋼質(zhì)刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。
9.擠出機生產(chǎn)工作中,操作工不許離崗做其他工作,必須離崗時應(yīng)停車或找人代替看管。
10.不許讓未經(jīng)培訓(xùn)者代替正式操作工獨立操作生產(chǎn)。
11.清理干凈的螺桿如果暫時不使用,應(yīng)涂一層防銹油,包扎好,垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
12.長時間停產(chǎn)不用的擠出機,成型模具的各工作面應(yīng)涂好防銹油,進(jìn)出料口用油紙封嚴(yán)。機筒上和模具上不許有重物堆放,免得長時間受壓變形。
13.新投入生產(chǎn)的擠出機生產(chǎn)線上各設(shè)備,試車生產(chǎn)500h后應(yīng)全部更換各油箱及油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸油管路要全部排凈原有潤滑油,清洗干凈。然后再加足新潤滑油(脂)。
主要技術(shù)參數(shù)
主機型號 Model | 長徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
ECOH25 | 40-56 | 600-1200rpm | 根據(jù)配方 |
ECOH35 | 40-56 | 600-1000rpm | 根據(jù)配方 |
備注:以上規(guī)格參數(shù)如有變更,恕不另行通知。