熱熔膠造粒機是一種將混雜、分散的塑料原料通過熔融、塑化、造粒等過程轉(zhuǎn)化為均勻顆粒的設備。其基本原理是通過雙螺桿擠出機將塑料原料加工成熔融狀態(tài)，然后通過模頭將其擠出，通過旋轉(zhuǎn)切割裝置將其切割成長度的顆粒，通過冷卻和篩選處理，得到符合要求的塑料顆粒。
工作流程主要包括原料加工、熔融塑化、擠出成型、切割和冷卻等環(huán)節(jié)。具體來說，其工作流程可以分為以下幾個步驟：
原料預處理：將被回收的塑料原料進行篩選、清洗等處理，以去除雜質(zhì)和污染物。
原料加工：將經(jīng)過預處理的塑料原料送入雙螺桿擠出機中，通過熔融、塑化等過程，使其達到熔融狀態(tài)，保證后續(xù)擠出成型的質(zhì)量。
擠出成型：經(jīng)過熔融、塑化的塑料原料通過模頭擠出，并通過旋轉(zhuǎn)切割裝置切割成長度的顆粒。
冷卻和篩選：將擠出的塑料顆粒進行冷卻處理，然后通過篩網(wǎng)的篩選，去除不符合要求的顆粒，得到符合要求的塑料顆粒。
熱熔膠造粒機的優(yōu)勢：
高效快捷：可以實現(xiàn)自動化加工，大大提高了工作效率。
節(jié)約能源：采用的雙螺桿擠出機可以讓塑料原料在短時間內(nèi)完成熔融并轉(zhuǎn)化為顆粒，節(jié)約了能源。
質(zhì)量穩(wěn)定：通過嚴格控制熔融溫度、雙螺桿轉(zhuǎn)速和料量等參數(shù)，可以保證制造出來的塑料顆粒質(zhì)量的穩(wěn)定性。
熱熔膠造粒機是一種重要的塑料回收設備，具有高效快捷、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。在塑料回收領域中應用廣泛，并為廢塑料的再利用做出了重要貢獻。其主要應用于廢舊電線電纜、廢舊家電、廢舊汽車零部件等廢塑料的回收再利用領域。采用造粒機可以將這些廢塑料通過加工成符合規(guī)格的塑料顆粒，再經(jīng)過加工，制造成新的塑料制品，實現(xiàn)了塑料資源的有效利用，減少了環(huán)境污染。
